發(fā)布時間：2019-09-11 21:34:07瀏覽次數(shù)：次
O型密封圈是指截面為"O"形的橡膠圈。是液壓與氣壓傳動系統(tǒng)中使用最廣泛的一種。主要用于機(jī)械部件在靜態(tài)條件下防止液體和氣體介質(zhì)的泄露。在某些情況下，O型密封圈還能用做軸向往復(fù)運(yùn)動和低速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的動態(tài)密封元件。其結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、成本低、易維修、材質(zhì)多樣。可作為油、水、氣體等各種各樣流體的密封使用。根據(jù)不同的條件,可分別選擇不同的材料與之相適應(yīng)。
從密封原理來看，O型密封圈是一種擠壓型密封，擠壓型密封的基本工作原理是依靠密封件發(fā)生彈性變形，在密封接觸面上造成接觸壓力，接觸壓力大于被密封介質(zhì)的內(nèi)壓，則不發(fā)生泄漏，反之則發(fā)生泄漏。
標(biāo)示方法
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O型圈規(guī)格表示方法：內(nèi)徑*線徑（ID*C/S） 可選擇標(biāo)準(zhǔn)：國標(biāo)GB3452.1系列美標(biāo)AS568系列日標(biāo)JIS B 2401系列 |
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★注：另可訂制非標(biāo)規(guī)格尺寸
技術(shù)要求
工作壓力：0~70Mpa（高壓時需要加配擋圈）
速 度：最大往復(fù)速度可達(dá)0.5m/s 最大旋轉(zhuǎn)速度可達(dá)2.0m/s
使用溫度：-60℃~320℃
工作介質(zhì)：各種潤滑油、液體及氣體
O型圈硬度與其是否耐壓有直接的關(guān)系。通常情況下，O型圈硬度越高，它的耐高壓能力越強(qiáng)。
現(xiàn)有的各種合成橡膠材質(zhì)可滿足O型圈在不同情況下的工作溫度。根據(jù)產(chǎn)品工況，可以選取適合其溫度的O型圈橡膠材質(zhì)。
構(gòu)造設(shè)計
| 溝槽中的O型圈在介質(zhì)壓力驅(qū)使下會發(fā)生變形，O型圈邊緣部分會流入間隙位置達(dá)到O型圈密封功能。O型圈受到的壓力越大，致使O型圈變形越大，則O型圈將獲得更好的密封效果。在O型圈受到的壓力超出其承受極限時，則O型圈會被擠入到間隙中，造成O型圈密封失效。為此O型圈溝槽設(shè)計時，必須合理。 |  |
最大允許擠出間隙gmax和系統(tǒng)壓力，O型圈截面直徑以及材料硬度有關(guān)。通常，工作壓力越高，最大允許擠出間隙gmax取值越小。如果間隙g超過允許范圍，就會導(dǎo)致O型圈擠出甚至損壞。
評定O型圈密封性能的另一指標(biāo)即所選材料的壓縮永久變形。在壓力作用下，作為彈性元件的O型圈，產(chǎn)生彈性變形，隨著壓力增大，也會出現(xiàn)永久的塑性變形。壓縮永久變形d可由下式確定：
式中： b0-原始厚度（即截面直徑W） b1-壓縮狀態(tài)下的厚度 b2-釋放后的厚度
通常，為防止出現(xiàn)永久的塑性變形，O型圈允許的最大壓縮量在靜密封中約為30%，在動密封中約為20%。
| E (%)：壓縮率 T（mm）：壓縮余量(T=W-H) W (mm）：O型圈截徑 H（mm）：溝槽深度 n (%) ：填充率 G (mm)：溝槽寬度 |
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壓縮率的設(shè)定
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使用范圍：
8%-30%(動密封：8%-20%;靜密封：15%-30%)
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填充率的設(shè)定
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使用范圍：
max90%、設(shè)計目標(biāo)值75%
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單位（mm）
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